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RetourRéhabilitation d’une usine de déferrisation d’un débit de 60 m3/h
SOSSAY (86)
Descriptif des travaux
Démantèlement des installations existantes
Equipement de filtration
- Tour d’oxydation : filière physico-chimique (tour d’oxydation acier peint diamètre1600)
- Filtres de traitement (2 filtres acier peint diamètre 2000)
Tuyauterie interne à la station de traitement(panoplie de conduite inox 316 L)
- Pièces hydrauliques générales à la station de traitement
- Robinetterie spécifique à la station de traitement ( robinetterie electropneumatique)
- Conduite d’évacuation des premières eaux traitées après lavage
- Raccordement avec l’existant
Production d’air pour asservissement des vannes électropneumatiques et injection d’O2 de traitement
- 2 compresseurs à vis non lubrifiés ATLAS COPCO montés sur cuves 270 Litres y compris réseau de distribution
Equipement de lavage des filtres à sable et tour d’oxydation
- Réseau d’air surpressé pour le détassage du filtre à sable
- Lavage à l’eau traitée chlorée – Pompe de lavage et tuyauterie
Réseau de vidange et de purge
Automatisation de la vidange de la lagune
Instrumentation
- Instrumentation de la filière de traitement
- Instrumentation de la lagune
- Equipements de contrôle
Equipement électrique de la station de déferrisation
- Alimentation puissance de la déferrisation : fourniture et pose d’un disjoncteur Acti9, iC60N disjoncteur 3P + N 25A courbe C avec Vigi iC60, bloc différentiel 4P 25A 30mA type AC 230-240V 400-415V
- Armoire de commande local déferrisation
- Câblage électrique
- Mise à la terre des installations
- Détection intrusion et gestion des accès
- Chauffage, éclairage et éclairage de sécurité du local
- Déshumidification du local
Automatisme et télégestion
- Automatisme : extension de l’automate M340 existant dans l’armoire de la station de traitement, dalle tactile de suivi et de pilotage de la déferrisation
- Télégestion : programmation du SOFREL S550
Mise en service et assistance technique
- Analyses d’eau réalisée selon la demande du CCTP
- Vérification de conformité des installations électriques
- Essais de l’ensemble des équipements électromécaniques
- Réglage de l’oxygénation
- Formation sur site de l’exploitant aux différentes étapes du traitement