AU NIVEAU DE LA BACHE DU BREUIL DE 250 M3

Equipements Hydrauliques

• Création des arrivées dans la bâche depuis l’arrivée d’Eau de Paris
• Réalisation des trop-pleins et vidanges de la bâche DN 250 en Inox 316L
• Fourniture et pose de 3 groupes électropompes monobloc de marque KSB de 80m3/h à 72 mCE et des aspirations dans la bâche
• Fourniture et pose de deux ballons anti bélier de 1500 L
• Réalisation des refoulements des pompes en inox 316L DN 125
• Réalisation du collecteur général de refoulement en inox 316L DN 150
• Mise en place d’un débitmètre Krhone DN 150 PN 16
• Fourniture et pose des gardes corps de la bâche et rail de levage du local pompage

Equipements Electriques et automatisme

• Pose d’un disjoncteur électrique de branchement tarif jaune et du câble d’alimentation entre le disjoncteur et l’armoire du local pompage
• Fourniture et pose d’une armoire électrique de commande des pompes  avec inverseur de source et 3 variateurs ATV 630 de 30 Kw
• Programmation et pose d’un sofrel de télégestion pour la communication avec l’usine de Verneuil et le pilotage du pompage du Breuil
• Programmation et pose d’un sofrel de télégestion pour le report d’information vers Eau de Paris
• Mise en place de sondes et poires de niveau pour le pilotage de la bâche
• Mise en place des capteurs anti-intrusion sur les accès à la bâche et au local pompage
• Eclairage intérieur, extérieur, bloc secours et chauffage
• Essais – réglages – période d’observation et de mise au point

AU NIVEAU DU RESERVOIR DE VERNEUIL

• Mise en place d’un analyseur en continu de nitrate de marque Hach Lange
• Mise en place d’une vanne de régulation de Chlore de marque CIR
• Ajout d’une armoire dédiée au pompage avec double circuit de commande y compris intégration de 3 variateurs de 15 kW avec communication Ethernet pour les pompes d’eau traitée et équipée d’un automate M340 et d’un IHM
• Programmation de l’automate pour intégrer différents modes de fonctionnement de pompage en fonction du niveau de turbidité et de nitrate des différentes ressources d’eau brute

AU NIVEAU DE L’USINE DE VERNEUIL

• Tirage des câbles pour ramener les informations et électricité (limiteurs, usine, variateur…) depuis le réservoir
• Tirage et soudure d’une fibre optique de l’usine au forage de Gonord et de l’usine au réservoir et ajout de modules fibre optique
• Analyse du fonctionnement des automatismes de l’usine, réalisation de l’AF consolidée et toutes les études et analyses demandées au CCTP
• Modification du programme de l’automate existant ABB et de la supervision de l’usine pour intégrer les différents modes d’alimentation en eau brute
• Réalisation d’un nouveau départ sur le TGBT d’entrée du site (toutes sujétions de fourreaux, câbles et raccordement inclus)
• Essais – réglages – période d’observation et de mise au point